Вибросита. Часть 1.
Часть 1. Вступительная.
В данной серии научно-популярных статей мы постараемся ответить на основные вопросы, которые задают наши заказчики и партнеры в процессе выбора просеивающего оборудования.
Статьи будут короткими для облегчения восприятия, интересными, иногда занудными (специфика материала), периодически тезисными. Будет рассмотрена теория, практика, понимание процессов по возможности написано на доступном языке.
Высокая эффективность рассева.
1.1. Отличие вибросита от грохота.
По нашему мнению, на данный момент эти термины все-таки условно разделяют оборудование в зависимости от крупности материалов с которым они работают. Никто не назовет оборудование, разделяющее по крупности 50 мм виброситом и в то же время для буровых растворов рассеивающее оборудование, называют грохотами хотя они работает с материалами и менее 200 мкм, в другой ситуации его корректней назвать виброситом. Ну и сам термин грохот в русском языке обозначает сильный звук, а чем больше крупность материала, тем как правило громче звук при просеве. Громкость рассева материалов резко падает при крупности менее 5–10 мм.
1.2. Назначение Вибросита.
Вибросито предназначено для разделения материалов по крупности, крайне редко дополнительно еще и по форме частиц.
1.3. Терминология, основные понятия.
Рассев или грохочение:- процесс разделения материала по классам крупности.
Крупность частиц:- может называться и выражаться по-разному. Другие названия класс крупности, надрешетный продукт, плюсовая фракция, плюсовой класс (материал оставшийся, прошедший над просеивающей поверхностью), подрешетный продукт, минусовая фракция, минусовой класс (материал прошедший сквозь просеивающую поверхность). Выражается в микронах (мкм), миллиметрах (мм), сантиметрах (см). если перед цифрой стоит минус или плюс, пример (-65 мкм) это значит материал мельче 65 мкм, если (+65 мкм) это значит материал крупнее 65 мкм.
Критический класс: — Сейчас термин имеет два значения. Критическим классом называют частицы близкие по крупности к размеру ячейки просеивающей поверхности. В одном значении рассматриваются частицы, которые меньше ячейки, но близкие к ее размеру, поэтому плохо просеивающиеся. В другом значении близкие к размеру ячейки, но больше и застревающие в ней, препятствующие просеву материала, «забивают» сетку и в конечном итоге уменьшают общее «живое сечение» просеивающей поверхности до неприемлемых с точки зрения эффективности рассева значениям.
«Живое сечение» просеивающей поверхности: ‑изначально, пока поверхность не была в работе это соотношение площади ячеек, сквозь которые должен проходить материал к площади конструкции, образующей их. В процессе работы она может увеличиваться (износ), может «забиваться» материалом, соответственно уменьшатся.
Узкий класс: — материал который прошёл рассев на двух ситах, на первом сите был взят минусовой класс этого материала на втором сите (меньшем чем первое) был взят плюсовой класс этого материала. Пример (материал +100 мкм-200 мкм) материал рассеян на двух сетках, без фракций крупнее 200 мкм и без фракций меньше 100 мкм.
Обеспыливание:- процесс удаление определенной фракции. Само название определяет фракцию, которая пылит, самая мелкая и составляющая незначительный процент. В настоящее время термин стал более широким и подразумевает отсев мелкой фракции, которая находится в материале.
Эффективность рассева: если весь минусовой класс, который есть в материале принять за 100%, то количество реально прошедшего сквозь просеивающую поверхность в процессе рассева в процентах от находящегося в исходном и есть эффективность.
Производительность вибросита: ‑это получение целевой фракции в единицу времени. Некоторые путают этот термин сознательно или не сознательно с подачей материала на рассев.
Целевая фракция определяют в процентах от потенциального или максимально возможного выхода материала)
Постоянная производительность: — выход целевой фракции без изменения производительности при устоявшемся процессе рассева.
Контрольный рассев: — это операция как правило повторного рассева уже отсеянного материала.
Просеивающая поверхность: — поверхность на которой происходит разделение по крупности. Это может быть сетка, просечной лист, струны, полиуретановые и резиновые элементы (карты), шпальт, колосники и другие, в том числе, экзотические решения.
Периодический, циклический, непрерывный, режим рассева: — в периодическом режиме исходный, плюсовой и минусовой материал обрабатываются вручную небольшими партиями. Циклический режим рассева подразумевает автоматизацию периодического режима рассева.
Непрерывный режим рассева реализуется с постоянной подачей материала на вибросито, рассев на классы, вывод их из оборудования для дальнейшего накопления или дальнейшего передвижения по технологическому процессу.
Дека: — конструкция, в которую устанавливается просеивающая поверхность. В свою очередь дека уже устанавливается в вибросито.
В новых частях статьи термины будут добавляться.
В следующей статье будут более подробно раскрыты моменты из каждой главы первой части, а также почему мы уделили терминологии столько места, затронем вопросы практического применения.
Продолжение следует.