Агентство Прикладной Механики

menu-burger.png
mail@apmech.ru

Уста­нов­ка для рас­се­ва порош­ков в инерт­ной среде.

Наша ком­па­ния АО АПМ закон­чи­ла стан­дар­ти­за­цию ком­плек­ту­ю­щих для всей линей­ки выпус­ка­е­мо­го обо­ру­до­ва­ния, рабо­та­ю­ще­го в инерт­ной сре­де. Теперь вибро­си­та, пита­те­ли, емко­сти, маг­нит­ные уло­ви­те­ли, соеди­не­ния обо­ру­до­ва­ния меж­ду собой стан­дарт­ное, вза­и­мо­за­ме­ня­е­мое. За счет стан­дар­ти­за­ции мож­но уве­ли­чить про­из­во­ди­тель­ность, коли­че­ство полу­ча­е­мых фрак­ций, на любой из пред­став­лен­ных уста­но­вок. Пред­став­ля­ем ваше­му вни­ма­нию ком­пакт­ные не доро­гие уста­нов­ки со сред­ней про­из­во­ди­тель­но­стью 100 кг/час на 2 и 3 мате­ри­а­ла после рассева.

Уста­нов­ки пред­на­зна­че­ны для рас­се­ва прак­ти­че­ски любых порош­ко­вых мате­ри­а­лов на сет­ках от 20 мкм в инерт­ной сре­де. При этом не име­ет зна­че­ние ни насып­ной вес мате­ри­а­ла, ни плот­ность, ни фор­ма частиц мате­ри­а­ла. Вибро­си­то в соста­ве уста­нов­ки частич­но раз­би­ва­ет ком­ки и агло­ме­ра­ты, что уве­ли­чи­ва­ет выход целе­во­го мате­ри­а­ла. На вибро­си­те пол­но­стью отсут­ству­ет эффект «заби­ва­ния» сет­ки, что дает ста­биль­ность пока­за­те­лей эффек­тив­но­сти рас­се­ва неогра­ни­чен­ное вре­мя. Сет­ка не тре­бу­ет натяж­ки и сте­лет­ся как «про­сты­ня». При замене сеток с раз­ным раз­ме­ром ячеи не тре­бу­ет­ся пере­на­строй­ка сит.

Уста­нов­ка обо­ру­до­ва­на пнев­ма­ти­че­ски­ми фитин­га­ми с запор­ны­ми кра­на­ми, в верх­ней и ниж­ней части для про­дув­ки поло­стей защит­ной сре­дой, и настра­и­ва­е­мым предо­хра­ни­тель­ным устрой­ством (кла­па­ном) для сбро­са избыт­ка дав­ле­ния защит­ной сре­ды. Все эле­мен­ты уста­нов­ки, — обе­чай­ки, крыш­ка, под­дон, кор­пус, име­ют зазем­ля­ю­щие эле­мен­ты. Все части, кон­так­ти­ру­ю­щие с порош­ком, изго­тов­ле­ны из нержа­ве­ю­щей ста­ли AISI 304 или аналога.

Обра­ба­ты­ва­е­мый мате­ри­ал любые порош­ки с любой фор­мой частиц в том чис­ле спла­вов на осно­ве алю­ми­ния, нике­ля, кобаль­та, желе­за, тита­на, нержа­ве­ю­щей ста­ли и т.д. Тем­пе­ра­ту­ра порош­ков: не более 50 град. Ц.

Влаж­ность порош­ков: до 1 % масс. Насып­ной вес порош­ки: 0.3 — 10,0 г/см3.  Про­из­во­ди­тель­ность обо­ру­до­ва­ния не менее 40 кг/час по клас­су 30 мкм. Все меха­ни­че­ские части вибро­си­то не тре­бу­ет настрой­ки, регу­ли­ров­ки, обслу­жи­ва­ния (кро­ме заме­ны сеток).

Тех­ни­че­ские характеристики.

 Харак­те­ри­сти­ки\На базе

МВ(N)-АПМ‑0.2(М4)

МВ(N)-АПМ‑0.4(М4)

Сред­няя про­из­во­ди­тель­ность л/час 50 50
Сред­няя про­из­во­ди­тель­ность кг/час 100 100
Коли­че­ство фрак­ций после рассева 2 3
Рас­ход газа, л/час min. 40 60
Дав­ле­ние в систе­ме, Па max. 0.1 0.1
Объ­ем емко­сти исход­но­го мате­ри­ал, л. 60 60
Объ­ем емко­сти и мате­ри­а­ла после рас­се­ва, л. 30 30
Напря­же­ние пита­ния, В. 220/380 220/380
Потреб­ля­е­мая мощ­ность, кВт. 0.8 1.1
Габа­рит­ные раз­ме­ры Дх Шх В, мм 1350х 1000х 2265 1800 х 1000 х 2760
Мас­са, кг. 240 270

На Рис №1. пока­зан общий вид и устрой­ство установки.

Уста­нов­ка состо­ит из: Мно­го­ча­стот­ное вибро­сит (1)(1.1), шне­ко­во­го пита­те­ля (2) уста­нов­лен­но­го на общей раме (3) Свер­ху на раму (3) ста­вит­ся емкость с исход­ным мате­ри­а­лом (4) соеди­ня­ю­щи­е­ся с пита­те­лем (2) гоф­ри­ро­ван­ным рука­вом (5) Сни­зу под вибро­си­том (1) рас­по­ла­га­ет­ся емкость мину­со­во­го клас­са (6)(6.1)(6.2) соеди­ня­ю­щи­е­ся с ним гоф­ри­ро­ван­ным рука­вом (7)(7.1)(7.2) Спе­ре­ди вибро­си­та (1) рас­по­ла­га­ет­ся емкость плю­со­во­го клас­са (8)(8.1) соеди­ня­ю­щи­е­ся с ним гоф­ри­ро­ван­ным рука­вом (9)(9.1) Пита­тель соеди­нён с вибро­си­том гоф­ри­ро­ван­ным рука­вом (10) На уста­нов­ке уста­нов­ле­но три (четы­ре) маг­нит­ных уло­ви­те­ля (11 и 12) На раме (3) уста­нов­лен узел управ­ле­ния  вклю­ча­ю­щий в себя  шкаф управ­ле­ния пита­те­лем, бло­ком управ­ле­ния вибро­си­том, груп­пой редук­то­ров пода­чи инерт­ной сре­ды. На вхо­дах и выхо­дах бун­ке­ров, вибро­си­та, шне­ко­во­го пита­те­ля уста­нов­ле­ны пово­рот­ные задвиж­ки (15,16,17,18,19,29,21,22) с систе­мой пода­чи и про­дув­ки инерт­ным газом.

Рис №1.

Более подроб­ную инфор­ма­цию вы може­те полу­чить, перей­дя на наш сайт https://apmech.ru/equipment/ustanovka-dlja-rasseva-v-inertnoj-srede/.