Особенности пластинчатых сгустителей.
Наша фирма занимается производством и разработкой пластинчатых сгустителей более 20 лет. На начале становления нашей компании мы провели большую научную исследовательскую и конструкторскую работу для определения оптимальных углов расположения пластин, расстояний между пластинами, конструктивно решили проблему прорыва воды по бокам пластин и корпуса, и добились полной герметичности. Проверяли влияние Ж/Т, крупности, плотности, температуры воды. На основании поученных данных была разработана линейка оборудования с возможностью изменения конструкции в зависимости от Т.З. С выпускаемым оборудованием можно ознакомиться на сайте АО «АПМ» https://apmech.ru/equipment/sgustiteli-plastinchatye/
Видео: https://www.youtube.com/watch?v=MyhyTE7KaY8
Высокая эффективность рассева.
Основная часть применяемых сгустителей на сегодняшний день- это радиальные сгустители с приводом перемещения накопленного осадка. Однако, практика применения современных пластических сгустителей показала их серьезные преимущества. Есть примеры использования пластинчатых сгустителей и в отечественной практике. Пластинчатые сгустители, установленные на фабрике Высокогорского ГОКа для сгущения магнетитовой пульпы при крупности питания 63–68% класса –0,071 мм работали при удельной производительности сгустителя до 30 м3/м2·ч. Удельная производительность установленного на фабрике радиального сгустителя диаметром 15 м составляет 0,8–1,2 м3/м2·ч.
Пластинчатые сгустители выполняются с наклонными пластинами, которые отличают их от традиционных радиальных аппаратов для сгущения, осветления и очистки воды. Они за счет увеличения полезной площади осаждения твердых частиц позволяют сократить используемые под оборудование площади, а за счет минимальной высоты оседания частиц обеспечивают максимальную степень их извлечения.
Для понимания процессов, происходящих при сгущении пульпы и осветлении воды, можно воспользоваться упрощенным фрагментом теории.
На частицу в воде действует сила тяжести, выталкивающая и сила сопротивления движению. Установившуюся скорость оседания Vg определяют по закону Стокса
Из этой формулы видно, что есть предельно малые размеры частиц, которые можно осадить без применения флокулянтов или центробежных сил, как, например, в центрифугах. При уменьшении размера частицы в 10 раз скорость осаждения, а значит и производительность оборудования уменьшается в 100 раз.
Скорость оседания частицы в воде называется гидравлической крупностью частицы. Она зависит от формы частицы и что особенно важно от температуры (вязкости). Например, при 10 градусной воде 10 мкм песчинка имеет гидравлическую крупность
0.068 мм/с, а в воде с температурой 25 градусов 0.1 мм/с. То есть производительность можно увеличить в 1.47 раза. В холодной воде процессы сгущения идут значительно медленнее и это нужно учитывать при эксплуатации сгустителей. Расстояние между пластинами тоже существенно влияет на производительность (обратно пропорционально). Но при увеличенном содержании твердого в исходной пульпе и расстоянии между пластинами менее 20 мм просвет между пластинами в нижней зоне может забиваться. Удельная нагрузка для крупности 10 мкм может достигать 6 м3/м2ч.
Все больше мировых фирм начинают выпускать пластинчатые сгустители, например, ALCAN, OUTOKUMPU, DORR-OLIVER.