Насыпная плотность мелющих тел.
НАСЫПНАЯ ПЛОТНОСТЬ СТАЛЬНЫХ И КЕРАМИЧЕСКИХ МЕЛЮЩИХ ТЕЛ.
Формула для определения насыпной плотности может быть представлена в виде:
Высокая эффективность рассева.
Насыпная плотность имеет несколько синонимов, такие как кажущаяся плотность или объемная плотность.
Насыпная плотность стальных шаров для мельниц обычно принимается равной 4.5 г/см3, а цильбепсов 4.4 г/см3. Эти значения могут изменяться в определенных пределах.
Для строительных материалов типа песка эта плотность находится в интервале от 1400 до 1700 г/см3
Теоретически плотность упаковки может меняться в зависимоти от ее вида. Примеры упаковок показаны на рис1. Плотность кубической упаковки составляет 52,36 %, а гексагональной 74 %.
На плотность упаковки влияет также наличие шаров разных размеров. Например, добавка шаров диаметром 0.4 от диаметра основных шаров может уменьшить объем пустоты между шарами на 25%. Плотность максимальной теоретической величины при хаотичной загрузке шаров обеспечить невозможно. Объем пустот между шарами обычно колеблется в пределах 38–48%, а плотность металла от 7500 до 7800 кг/м3. То есть насыпная плотность 4500…4800 кг/м3.
Для стержней принимают насыпную плотность равную 6500 кг/м3 при объеме промежутков 16.5%.
Для керамических шаров изменения насыпного веса существенно зависит от наличия тяжелых компонентов типа глинозема в составе шаров. Применяемые в измельчении фарфоровые шары имеют насыпную плотность в среднем 1.3 г/см3. А муллита корундовые шары могут иметь насыпную плотность на уровне 1.75 г/см3.